某印染廠產(chǎn)業(yè)基地居民區(qū)的污水處理站，以該公司印染廢水及其附近一部分城市污水為解決另一半，原設(shè)計(jì)方案產(chǎn)泥量為16000t/d。在現(xiàn)階段逐步嚴(yán)苛的自然環(huán)境現(xiàn)行政策下，該產(chǎn)業(yè)園區(qū)印染廠公司污水消耗量自2013年呈逐漸減少發(fā)展趨勢，促使實(shí)際上消耗量遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)方案消耗量。除此之外，近些年**絲的盛行和印染廠梳理技術(shù)性的提高，該印染廠產(chǎn)業(yè)園區(qū)公司很多應(yīng)用PVA料漿、滌綸堿解物(關(guān)鍵是鄰苯二甲酸類化合物)、新式改性劑等，很多難溶解有機(jī)化學(xué)空氣污染物進(jìn)到污水中。因?yàn)楣緩U水處理設(shè)備的脆化和未立即升級，其解決后的排水管道沒辦法考慮本地管道網(wǎng)來水規(guī)定(Cod≤150Mg/L)，促使該產(chǎn)業(yè)園區(qū)污水處理站實(shí)際上污水漏水水體遠(yuǎn)高于其原設(shè)計(jì)方案漏水值。再者，該污水處理廠解決設(shè)備破舊不堪，一部分工段的機(jī)器設(shè)備脆化破舊，無法獲得升級，解決污水工作能力降低，已不可以考慮目前污水處理廠解決水流量、水體的規(guī)定。因而急需解決對該污水處理站開展加工工藝更新改造，以考慮日漸嚴(yán)苛的環(huán)境保護(hù)規(guī)定。

 一、項(xiàng)目概況  

1、設(shè)計(jì)方案水流量、出入水水體及其實(shí)際上水體

 該污水處理站原設(shè)計(jì)方案水流量為16000t/d，該污水處理站設(shè)計(jì)方案出入水水體、實(shí)際上出入水水體如表1如圖所示。

污水處理廠目前工藝處理可確保NH4+-N、TN、TP3個(gè)指標(biāo)值平穩(wěn)合格?？墒怯∪緩S公司所排出來的污水中Cod遠(yuǎn)超原工藝技術(shù)漏水值(Cod≤150Mg/L)，且所排出來污水可生物化學(xué)能力差，促使*后出水量Cod不滿足排污規(guī)定。因而，重中之重以Cod為調(diào)查指標(biāo)值，進(jìn)行該污水處理站的加工工藝更新改造和基本建設(shè)，以考慮本地環(huán)境保護(hù)規(guī)定。

 二、污水處理站加工工藝系統(tǒng)軟件的更新改造計(jì)劃方案 

  依據(jù)該污水處理廠污水水體、水流量、原來加工工藝設(shè)備及其環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定等具體情況，決策在原來加工工藝設(shè)備的基本上開展更新改造，將高級空氣氧化段的活性氧空氣氧化替換成為類Fenton空氣氧化，出水量經(jīng)斜管蜂巢填充料沉砂池沉定及其壓濾機(jī)濾布濾池過慮后排污，主要更新改造前后左右的生產(chǎn)流程如圖所示1如圖所示。當(dāng)期更新改造經(jīng)營規(guī)模為6000t/d，至少，工業(yè)生產(chǎn)印染廢水水流量為3500t/d，附近城市污水水流量為3000t/d。

 對污水處理站加工工藝更新改造關(guān)鍵從3個(gè)層面開展：

(1)歸一化處理段更改混凝土標(biāo)準(zhǔn)和拆換助凝劑，提升混凝土歸一化處理實(shí)際效果;

(2)生物化學(xué)段提升淤泥流回，確保水解酸化池污泥濃度和特異性，一起向活性污泥法空氣氧化池中投加營養(yǎng)元素以確保微生物菌種的基礎(chǔ)代謝，提升生物化學(xué)解決實(shí)際效果;

(3)深度1解決段將高級空氣氧化段的活性氧空氣氧化替換成為類Fenton空氣氧化，更合理更完全除去難溶解Cod。

 歸一化處理段

 量杯試驗(yàn)發(fā)覺，選用氫氧化鈣將該污水處理站漏水PH值操縱在8.0~9.5，隨后操縱硫酸亞鐵和聚丙烯酰胺(PAM)的加藥當(dāng)量濃度分別為150、3Mg/L，可獲得*佳混凝土實(shí)際效果;在實(shí)際上廢水治理全過程中，可迅速產(chǎn)生大且平穩(wěn)的礬花，沉定速度快，出水量渾濁度低，水體清亮全透明。表2為聚氯化鋁(目前污水處理站歸一化處理段混凝土池常用藥物)和硫酸亞鐵對該污水處理站污水的解決實(shí)際效果，顯示，以硫酸亞鐵為助凝劑，PAM為助凝劑，氫氧化鈣為PH值調(diào)節(jié)劑，混凝土解決實(shí)際效果*佳。

(1)水解酸化池。原來的加工工藝中，因?yàn)樗馑峄瘜?shí)際效果不理想化，不可以快速溶解有機(jī)化合物，一部分難溶解的生物大分子化學(xué)物質(zhì)沒有被溶解為小分子水化學(xué)物質(zhì)，污水可生物化學(xué)能力差，以至生物化學(xué)段出水量Cod持續(xù)上升。歷經(jīng)過段時(shí)間的觀查、檢測發(fā)覺水解酸化池跑泥問題比較嚴(yán)重，特別是在是在雨天，因而，以便盡早提升水解酸化池污泥濃度和特異性，設(shè)定污泥泵每季度將淤泥從二沉池流回至水解酸化池開展淤泥填補(bǔ)，淤泥回流比為60%。水解酸化池選用單脈沖式，現(xiàn)有2個(gè)水解酸化池，合理容量870M3，等待時(shí)間為3.87h。

(2)活性污泥法空氣氧化池。因?yàn)槲鬯幚碚韭┧目缮锘瘜W(xué)性偏差且氮、磷等微量元素欠缺，不利活性污泥法的生長發(fā)育，因而不但保存了在該池前端開發(fā)導(dǎo)入城市污水的混和方法，并且還應(yīng)向活性污泥法空氣氧化池中投加合適濃度值的營養(yǎng)元素來確?；钚晕勰喾ǖ幕A(chǔ)代謝，一起確保出水量氮磷合格。尿素溶液和磷酸二氫鉀的加藥當(dāng)量濃度分別為95、28Mg/L?？諝庋趸睾侠砣萘?610M3，水力發(fā)電等待時(shí)間為6.96h，操縱DO為2~4Mg/L。

 深度1解決段

 原來加工工藝選用活性氧空氣氧化法對二沉池不合格出水量開展深度1解決，此法對飽和度除去非常合理，但Cod溶解工作能力低，*后出水量Cod為97.55~122.60Mg/L，不可以考慮排污規(guī)定(Cod≤60Mg/L)。這由于在溶液中，活性氧能優(yōu)先選擇與烯烴、供電子器件基團(tuán)(如酚、苯胺和多環(huán)芳烴等特異性芬芳構(gòu)造)、有機(jī)化學(xué)硫化物和去質(zhì)子化胺類等反映，但酸化工作能力較弱，僅僅把繁雜的染劑生物大分子轉(zhuǎn)換為小分子水，不可以完全溶解除去有機(jī)化合物，且有將會轉(zhuǎn)化成具備潛在性致癌物質(zhì)功效的代烴和溴酸鹽。除此之外，活性氧的解決成本費(fèi)(用電量30kW˙h/千克)與投加量正比，除去1mgCOD需耗費(fèi)活性氧1~3Mg，成本費(fèi)激昂，不適感用以解決高濃的有機(jī)化學(xué)污水。