臭氧催化劑
在工業(yè)水處理、黑臭水體治理、氮磷污染控制、湖泊富營養(yǎng)化控制及生態(tài)修復(fù)、非正規(guī)垃圾填埋場(chǎng)處理處置、農(nóng)村污水處理等關(guān)鍵技術(shù)、成套設(shè)備及先進(jìn)材料等方面進(jìn)行了研究開發(fā)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了環(huán)境技術(shù)的集成、評(píng)價(jià)、驗(yàn)證和工程診斷，促進(jìn)了污染治理技術(shù)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，創(chuàng)新模式，推廣應(yīng)用；針對(duì)生態(tài)環(huán)境部的要求，開展了環(huán)境事故應(yīng)急處置技術(shù)和裝備的研究，支持了生態(tài)環(huán)境部的技術(shù)管理工作。
以高強(qiáng)硅鋁復(fù)合體為載體，負(fù)載多種貴金屬和過渡金屬，輔以稀有金屬作分散劑，經(jīng)多道精密工藝制取，適用于石化、化工、紡織、印染、造紙等廢水的處理，具有優(yōu)異的降解效果和高礦化能力，廢水CODCr去除率及TOC(總有機(jī)碳)去除率均優(yōu)于同類產(chǎn)品，空白對(duì)比提升率超過20%。
臭氧化法有以下特點(diǎn)：
該臭氧反應(yīng)完整快速，可有效地減小結(jié)構(gòu)體積。
改善凈化效果，殺菌消毒的同時(shí)，還能去除氣味和氣味。
殘余臭氧迅速轉(zhuǎn)化為氧氣，可提高水中溶解氧，效率高，無污泥產(chǎn)生，無二次污染。
配制臭氧所用電力和空氣無需儲(chǔ)存和運(yùn)輸，臭氧氧化裝置占地少，操作管理簡單，特別適合于干式原水廠改善水質(zhì)和水量。
pH是影響效率的重要因素，酸性和堿性都能促使臭氧系統(tǒng)產(chǎn)生·OH，建議采用臭氧催化劑進(jìn)行pH控制，pH值應(yīng)控制在6~8時(shí)，COD去除率為40~60%。
臭氧流速對(duì)反應(yīng)體系有一定的影響，在催化劑底面沉積較少，傳質(zhì)效果較差；氣體流速大，有利于催化劑與反應(yīng)充分接觸，但過大的氣體流速會(huì)減少臭氧在反應(yīng)體系中的停留時(shí)間，降低臭氧的利用率，增加處理費(fèi)用。
填料比，即臭氧催化劑體積與水樣處理量的比值，建議采用1時(shí)處理比，對(duì)于色度來說，pH值和臭氧流速也有影響；在弱酸弱堿范圍內(nèi)，脫色效果較好。
臭氧化法有以下特點(diǎn)：
該臭氧反應(yīng)完整快速，可有效地減小結(jié)構(gòu)體積。
改善凈化效果，殺菌消毒的同時(shí)，還能去除氣味和氣味。
殘余臭氧迅速轉(zhuǎn)化為氧氣，可提高水中溶解氧，效率高，無污泥產(chǎn)生，無二次污染。
配制臭氧所用電力和空氣無需儲(chǔ)存和運(yùn)輸，臭氧氧化裝置占地少，操作管理簡單，特別適合于干式原水廠改善水質(zhì)和水量。
酒廠是生產(chǎn)鐵碳填料和臭氧催化劑，所生產(chǎn)的臭氧催化劑和鐵碳填料可廣泛用于制藥、染染料、鍍線路板、膠助劑等高難度化工廢水領(lǐng)域。
臭氧催化劑怎樣選擇？
取決于自己的需要，看自己的需要是去除臭氧還是利用臭氧。
去除臭氧：需要根據(jù)臭氧濃度中低值來選擇相應(yīng)的催化劑，再根據(jù)不同的催化劑類型來選擇不同的催化劑類型，可滿足基本OD系列，特殊條件下需要有具體的聯(lián)系。
使用臭氧：需要更多的尾氣成分，條件信息可選擇OC系列臭氧催化劑。
問你
催化脫除效率有多大？需要基于情況進(jìn)行評(píng)估，撇開使用條件說效率都是耍流氓，催化劑的使用效率需要和使用條件匹配。適宜的環(huán)境下，滿足催化劑空速范圍值，不同類型催化劑的脫除效率為80%-99%
空氣速度意味著什么？空氣速度：以時(shí)間為單位的空氣體積催化劑處理。
臭氧氣在催化劑的作用下會(huì)被快速的反應(yīng)分解，但是這又會(huì)涉及到風(fēng)速和流量的問題。由于臭氧與催化劑的接觸時(shí)間和(催化劑體積的)接觸量，所以產(chǎn)生了空速的概念。例如10,000空速意味著：1小時(shí)1立方催化劑，可以處理10,000立方米的空氣體積。
臭氧氣在催化劑的作用下會(huì)被快速的反應(yīng)分解，但是這又會(huì)涉及到風(fēng)速和流量的問題。由于臭氧與催化劑的接觸時(shí)間和(催化劑體積的)接觸量，所以產(chǎn)生了空速的概念。例如10,000空速意味著：1小時(shí)1立方催化劑，可以處理10,000立方米的空氣體積。
催化劑的使用壽命受到實(shí)際條件的限制，在化學(xué)反應(yīng)中，催化劑只改變反應(yīng)速率，其本身不會(huì)消耗。催化劑中毒是造成催化劑活性下降或失去活性的主要原因。
微粒物質(zhì)是中毒的主要原因，處理氣體中的微粒覆蓋著催化劑表面的組分，導(dǎo)致催化劑活性下降直至完全喪失。所以催化劑在不同條件下的使用壽命是不確定的，只能根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)保守估計(jì)其正常使用壽命在一年以上，而密封干燥保存則是長期有效的。
觸媒中毒：指化學(xué)反應(yīng)中的觸媒吸附其它化合物，使其自身部分或全部失去活性。
臭氧氣催化劑中毒因素一般有微粒、水、處理氣體中的有害成分，催化劑中毒又分為暫時(shí)中毒和不可逆中毒。
微粒污染可引起不可逆中毒，使催化劑部分或全部喪失活性。
尾氣中含有有害成分(如硫化氫、重金屬等)，在反應(yīng)中會(huì)產(chǎn)生新物質(zhì)，造成不可逆中毒。
在催化劑由于水和水霧的單獨(dú)作用下，可通過干燥而解除毒害，從而恢復(fù)活性。
本催化劑主要用于處理氣體臭氧，不適用于液相。每天使用時(shí)，應(yīng)盡量避免與可見的水霧接觸，因?yàn)樗肿訒?huì)覆蓋在催化劑的活性成分上，導(dǎo)致活性下降直至失活，成為一種單純的吸附作用。但是，由于水容易蒸發(fā)，通過高溫干燥，從而將催化劑上的水分子剝離，使其恢復(fù)活性。
無催化劑載體的作用主要有兩種，助催化和適應(yīng)環(huán)境變化，助催化作用，是為了提高催化能力，這也是碳基載體在相同條件下更優(yōu)的原因，此外不同風(fēng)格的催化劑載體更適合于實(shí)際應(yīng)用中的溫、濕、氣走向等設(shè)計(jì)，在保證工作條件和空速的情況下，處理效果同樣可以達(dá)到碳基載體的性能。
